Ливарність (ливарна властивість) сплаву відноситься до технологічних властивостей сплаву під час лиття, головним чином включаючи плинність і усадку сплаву. Ці властивості дуже важливі для отримання добротних виливків.
мобільність
Рідкість означає здатність рідкого сплаву заповнювати форму.
Текучість рідини сплаву хороша, і порожнину форми легко заповнити, щоб отримати виливки з чітким контуром і повним розміром. Навпаки, якщо плинність сплаву низька, легко виникнути такі дефекти, як недостатнє заливання, холодне закриття, пористість і включення шлаку.
Серед широко використовуваних сплавів найкращу текучість мають сірий чавун і кремнієва латунь, а найгіршу — лита сталь.
Є багато факторів, які впливають на плинність, включаючи хімічний склад сплаву, температуру заливки та умови заповнення форми.
Скоротливість
Явище, коли об’єм і розмір рідкого сплаву безперервно зменшуються під час охолодження та затвердіння, називається контракцією. Усадка є фізичною властивістю самого ливарного сплаву та основною причиною багатьох дефектів (усадкова порожнина, пористість, внутрішня напруга, деформація та тріщини тощо) у виливках. Охолодження рідини сплаву від заливання в порожнину форми до кімнатної температури проходить три стадії:
1. Скорочення рідини: скорочення між охолодженням при температурі розливу та температурою ліквідусу, при якій починається кристалізація.
2. Скорочення затвердіння: скорочення від температури початку кристалізації до температури солідусу після кристалізації.
3. Твердий контракт: скорочення від температури після кристалізації до кімнатної температури.
Усадка рідини та усадка при затвердінні сплаву показана як об’ємна усадка сплаву, яка зазвичай виражається швидкістю об’ємної усадки. Вони є основними причинами усадочної порожнини та дефектів пористості виливка. Хоча тверда усадка сплаву також є зміною об'єму, вона викликає лише зміни зовнішніх розмірів виливка. Тому зазвичай це виражається лінійною усадкою. Суцільна усадка є основною причиною дефектів лиття, таких як внутрішня напруга, деформація та тріщини.
Основними факторами, що впливають на усадку сплаву, є хімічний склад, температура заливки, стан форми та ливарна структура сплаву. Фактична усадка залежить від форми, розміру та умов обробки виливків.
Крім того, явище, коли хімічний склад кожної частини рідини сплаву не є однорідним у процесі охолодження в лиття, а саме сегрегація, поглинання газу та окислення, негативно впливає на продуктивність лиття.
